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PE聚乙烯是公认的塑料托盘原料，它是一种高分子材料，不溶解于水，吸水性不大，即便对一些类似、醋酸的化学溶剂，也就仅仅在70℃以上的温度才会溶解，聚乙烯中带有，因此制作出的塑料托盘耐腐蚀，可是使用期限会受环境影响比较大，尤其是在北方地区干旱、低温天气环境下，抗低温能力较弱，长期使用易脆。
PP塑料也称为聚，热塑性塑料，聚是一种半透明无色固体，无异味刺激，抗压强度、刚度及透光性都比聚乙烯好，可是使用期限较弱、易脆化，尤其是户外环境使用。
冷冻库中或是高强度正负40使用环境时，挑选PE比较合适，不能用PP，PP这类材质不可以抗低温，在低温20℃环境下，使用改性材质聚比较合适，改性聚是聚乙烯和聚的高溫不全聚合物。
在塑料托盘上堆放的货物通常有：桶装、箱装、袋装、散装等几种形式。不同包装的货物有不同的堆放形式。按照正确的堆放形式进行码放货物，有利于节省塑料托盘使用面积，使托盘面部均匀受力，托盘的使用寿命可以得到很好的延长，降低塑料托盘使用成本，提高物流周转规范化的目的。
桶装的货物堆放在塑料托盘上时应注意：选择合适的上海塑料托盘尺寸。直径60cm的圆柱形桶，通常选择1200*1000或1100*1100规格的托盘产品。其他非标规格的圆桶、方形桶要选择合理规格的托盘，尽量使得托盘的受力面积达80%以上。
箱装产品的货物按照压缝的摆放方式，通常情况下层的货物摆放好后，第二层的货物压到层货物的缝隙处，然后第三层的货物按照层的摆放方式。这样的方式对方货物层压缝码放，有利于提高货物的整体性、稳定性。托盘在周转过程中，受力均匀、托盘不易弯曲；货物每层之间都会有相互间的作用受力，不易散货。
塑料托盘褪色是什么原因
通常来讲，塑料托盘褪色的主要原因是由老化(降解)引起的，塑料托盘因其材质的不同，出现褪色的情况也不尽相同，如聚材质的塑料托盘，由于聚上存在不稳定的侧基，尤其是在长日照条件下，更容易引起褪色，这是由于材料老化或降解造成的，因此在生产时会参入光稳定剂。而PE材质的塑料托盘由于没有侧基，所以早期处理或使用泛黄的情况并不常见。
除了光照的因素以外以下几种因素也会引起塑料托盘的褪色：
一、调色剂的搭配：通常塑料托盘产物主要的材质是聚乙烯和聚，耐酸碱性差，主要是与所运用的调色剂的耐酸碱性、耐氧化复原亲密相干。
二、染料的波动性：塑料成品在生产中所运用染料的波动性会影响产物褪色的水平。塑料托盘生产的主要质料为：HDPP和HDPE，注塑温度要求在280℃以上，因而在选着色剂时肯定要思索染料的耐高温功能。
三、材质：目前塑料托盘的材质主要有全新料和再生料，本身假如添加过多的杂物，再加上频繁的使用，容易形成塑料托盘的侵害，惹起褪色。
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